GRC構件通過玻璃纖維的添加,增加水泥的強度,所產生的強度是各種GRC水泥的等級劃分依據,影響GRC構件強度的因素有很多。下面為大家詳細介紹GRC構件的強度怎么樣?影響GRC構件強度的因素有哪些?
GRC構件的強度怎么樣?
與混凝土相比GRC的力學性能優勢就主要在于:具有很高的抗折強度、抗拉強度抗沖擊強度,抗壓強度也不會低于普通混凝土的強度。GRC板材的抗折強度可以達到18Mpa以上,高性能的產品甚至能達到25Mpa,抗壓強度標準是40Mpa,不過一般都會大于50Mpa的。抗沖擊性能也是沒有問題的。
影響GRC構件強度的因素有哪些?
1、攪拌時間。攪拌時間的長短需要根據溫度、水灰比和結構要求適時調整,一旦確定就必須嚴格遵照執行,切忌憑感覺。攪拌時間的長短直接影響GRC構件的強度,添加減水劑和不添加減水劑,攪拌時間有較大的差別。添加減水劑以后,攪拌時間大大縮短。
2、纖維含量。GRC主要靠玻璃纖維作為增強材料,照行業標準,GRC中玻璃纖維含量要達到4-5%才算合格。但實際操作中很難達到這個用量,一方面確實不需要這么多,3%--4%就足夠了;另一方面產品的面層一般不需要添加纖維。但如果使用玻璃纖維網格布,不用玻璃纖維絲,纖維含量就會嚴重不足這會嚴重影響產品強度。
3、外加劑。外加劑看似簡單,但十分關鍵,使用量和使用品種大大影響著產品品質,尤其是硅酸鹽水泥產品一定要添加膠漿,一方面提高產品強度和韌性,另一方面讓產品產生防水、抗鹽、抗酸等能力。(主要外加劑:減水劑、粉煤灰、硅粉、火山灰、緩凝劑、速凝劑、丙烯酸乳液、纖維素等);聚羧酸類減水劑呈弱酸性,可以降低水泥的堿性,從而降低水泥對玻璃纖維絲的腐蝕。
4、制作工藝。目前,生產GRC的工藝主要有噴射、立模澆注、擠出、流漿、手工抹平等。要保證產品質量必須使用高壓噴射成型工藝,而且其氣壓要穩定。
5、砂子。砂子的含泥量大小會嚴重影響水泥構件的強度,高強度GRC構件對砂子含泥量的要求是不超過0.3%。
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